Mazos de cables
Combinar ingeniería mecánica e ingeniería eléctrica para hacer que la complejidad sea manejable
La tendencia a incrementar la electrificación está aumentando la proporción de componentes eléctricos, cables y conductores en muchos productos, desde vehículos de construcción y robots hasta nuestros ordenadores personales. El uso de herramientas profesionales y software inteligente es cada vez más importante para mantener una visión general de los factores importantes durante el diseño del producto, incluido el espacio necesario, el peso total y los costes resultantes. Siempre existe un grado de complejidad adicional en el desarrollo del producto debido a los frecuentes cambios del cliente. Se puede hacer que este grado de complejidad sea manejable, mediante el uso de sistemas sofisticados que conectan ingeniería mecánica e ingeniería eléctrica, y todo ello sirve para producir información relevante para la fabricación. Esto te permitirá aumentar la calidad de tus productos mientras al mismo tiempo se reducen los costes.
Desarrollo del mazo de cables: comparación de diseños tradicionales y 3D
La construcción y documentación de los mazos de cables se puede visualizar como un elemento crítico en la interfaz entre el diseño y la producción. Crear un gemelo digital para trabajar en el desarrollo de mazos de cables es algo que merece la pena; también para tu empresa. Así se demuestra, por ejemplo, cuando realizamos una comparativa directa con el sistema tradicional.
Tiempo de espera en el flujo tradicional de trabajo
Para desarrollar los mazos de cables en los flujos de trabajo tradicionales, el trabajo se realiza secuencialmente. No se dispone de datos relevantes para la fase de producción hasta que se fabrica un prototipo físico. Los bucles de iteración y la reelaboración de los diseños son, por lo tanto, bastante habituales, con errores frecuentes, retrasos en los plazos y costes adicionales debido a un mayor derroche.
Desarrollo de mazos de cables en 3D con un prototipo digital
El uso de software CAD en 3D se traduce en un proceso de desarrollo mucho más eficiente para mazos de cables y cableado. Primero se crea un gemelo digital en lugar de un prototipo físico. Todos los datos relevantes y los planos de fabricación pueden derivarse automáticamente del gemelo digital. Este modelo digital resulta incluso más ventajoso si se realizan cambios frecuentes, ya que los cambios pueden incorporarse rápidamente casi sin coste adicional.
EPLAN Harness proD para diseñar mazos de cables en 3D
EPLAN Harness proD es un software moderno para diseñar y documentar de manera eficiente cableado y mazos de cables. Los puntos fuertes del sistema son contar con fases automatizadas a partir de la consulta del proyecto EPLAN, el enrutamiento del cableado y la creación de documentación. EPLAN Harness proD cuenta con el potencial necesario para conseguir una integración perfecta en entornos PDM, gracias a su versatilidad para importar información relevante desde el punto de vista mecánico de varios sistemas MCAD e información de conexión ECAD. El diseño del mazo de cables ya no queda supeditado a disponer de un prototipo mecánico.
EPLAN Harness proD para diseñar mazos de cables en 3D
EPLAN Harness proD es un software moderno para diseñar y documentar de manera eficiente cableado y mazos de cables. Los puntos fuertes del sistema son contar con fases automatizadas a partir de la consulta del proyecto EPLAN, el enrutamiento del cableado y la creación de documentación. EPLAN Harness proD cuenta con el potencial necesario para conseguir una integración perfecta en entornos PDM, gracias a su versatilidad para importar información relevante desde el punto de vista mecánico de varios sistemas MCAD e información de conexión ECAD. El diseño del mazo de cables ya no queda supeditado a disponer de un prototipo mecánico.
The Digital Twin and Designing Wire Harnesses
Gartner says it. Deloitte says it. EPLAN says it, too: the digital twin is becoming the driving force of industrial production in the twenty-first century. Embedded into the megatrends of Industry 4.0 and the Industrial Internet of Things, the digital twin brings manufacturing companies significant advantages across the entire product life cycle.
Background on the Digital Twin in Wire Engineering
This whitepaper, “Electrified – The Digital Twin”, shows what a digital twin consists of and which disciplines and fields can work with it, with a special focus on the engineering field of designing and documenting cabling and wire harnesses in 3D.
Ten Good Reasons for Designing in 3D
The digital twin is gaining ground: according to a February 2019 study by Gartner, a global research and advisory firm, 75 per cent of companies surveyed are planning to use a digital twin within the next year. If the twin also includes electrical engineering information in 3D, your engineering will benefit greatly. EPLAN gives you ten good reasons.
The Digital Twin – Today and Tomorrow
Our infographic “Wiring the Digital Twin?” outlines how you can use the digital twin to harmonise processes and to save time in every individual step of the production process – now and in the future. Request the graphic here.
Seven Steps to the Virtual Prototype of the Wire Harness
Find out in this tutorial video how you can plan and design wiring within a very short period of time using EPLAN Harness proD.
